"最美工人"王世宁：爱钻研的卷烟分拣员

王世宁，是湖南省烟草公司岳阳市公司物流中心一名普通的分拣管理员，不管夏日炎炎，不管天寒地冻，坚守着分拣岗位，只为给客户送去春天般的温暖。他在分拣岗位工作八个年头，凭着一股子“干一行、爱一行、专一行”的韧劲，开拓创新，辛勤耕耘，默默奉献。

爱岗敬业，严格把好卷烟分拣关

物流配送中心目前使用一条白沙半自动分拣线和两条电子标签分拣线。其中，白沙半自动分拣线是2014年11月通过利旧投入使用的，电子标签分拣线2007年投入使用，是烟草行业第一代分拣线，目前的账面价值为零。三条分拣线在目前行业来说，技术水平相对落后，设备故障率较高，物流配送中心正在为没有合适的人员来分拣间工作而发愁，王世宁主动请缨，勇敢地挑起这副重担。

因为硬件条件较为落后，加上分拣任务繁重，在销售高峰期，分拣员工们经常是忙到深夜三四点，甚至通宵。在人们进入梦乡的时候，王世宁带领分拣人员认真钻研业务，经过一个个不眠之夜，大家很快就熟悉了操作流程，分拣工作也步入了正轨。

卷烟分拣工作虽然看起来很简单，但其实是一项复杂、辛苦、细致的工作，整个过程不能出一点差错。每次卷烟出库到达分拣间后，王世宁都严格把好关，做好分拣验收，并时常叮嘱要轻拿轻放，杜绝人为造成的卷烟破损。分拣打码完毕后，认真进行检查，杜绝漏码等现象。

工作过程中，他总是严格按流程操作，每天对设备等进行检查，发现问题及时处理，确保了分拣线的高效运转，全年分拣差错率控制在5万分之1以下。每天他都是第一个到岗，最后一个离开。旺季时，分拣车间高负荷运转，加班加点是经常的事情。为了不耽误第二天的送货时间，不管多晚，他都要完成当日分拣。为不影响正常工作，分拣车间设备检修大都安排在休息日。大部分休息日，他都和工程师一起对设备进行检修，确保分拣设备正常运行。为了工作，他牺牲了太多的休息时间，却始终无怨无悔。

勤于思考，解决异形烟打码难题

王世宁是一个勤于思考的员工，国家烟草专卖局要求所有卷烟必须打码销售，但市局目前异型烟无法上线实行打码，只能采用人工打码，需消耗较长时间。受场地限制及将来考虑新物流中心的投入使用，引进异型烟打码设备不够现实，只能在现有的基础上考虑改进设备。

王世宁与分拣员一起研究，通过一次次改进，最终确定制定异型烟模具的办法解决了异形烟打码的难题。此次设备改进投入仅仅数千元，为企业节约了投资新设备所需费用近30万元，并成功向国家知识产权局申请了新型实用专利。在2012年全省系统QC课题评比中，被评为全省系统一等奖。

2013年，针对以往分拣车间杂乱的现象，王世宁提出了建立现场管理制度，设立“待分拣卷烟存放区”和“待送卷烟暂存区”，规定叉车、空托盘、空纸箱、卷烟包装物定点定位存放，保持物品的摆放整齐，工作环境整洁。他的建议得到了领导的肯定。物流配送中心逐步推行“6S”现场管理，分拣车间率先实行，通过开展现场管理，员工的工作环境得到了很大的改善，员工的精神面貌也焕然一新。

刻苦钻研，为企业节约资金近10万

王世宁总是在新路途中发现新问题，并不断解决新问题。卷烟分拣车间噪音较大一直是影响工作环境的重要问题，王世宁针对这一问题，展开了课题攻关。他通过对分拣流程的研究，找到了车间噪音的主要源头，由于分拣设备均为金属材质，当分拣员工对单个客户已分拣卷烟进行物理隔断时，二十余个分拣隔断标识牌会与设备摩擦，产生较大的噪音，王世宁从实际出发，通过发明软隔断的方式，制作了新型用户标识牌，从根本上降低了车间生产噪音，该设备改进投入仅数百元，为企业节约了投资新设备所需费用近10万元，再次向国家知识产权局成功申请了新型实用专利。

“比别人多做一些，比别人早做一点；每件事多想一些，每件事做细一点”！这是王世宁对自己的要求。“只要勤勉而顽强地钻研，就可以百尺竿头更进一步”。这是王世宁的工作秘诀。自他担任物流现场分拣管理员以来，从未发生过安全责任事故，并连续五年被评为市局“先进工作者”，被授予市局机关“敬业爱岗”标兵称号；在业务上，他掌握分拣全部流程和实操技能，主动带徒传艺，树立了岳阳烟草员工良好形象，用汗水书写成长，用勤奋编织成功，用创新推动发展，这就是王世宁，在平凡的工作岗位上，书写不平凡的业绩。